一、產(chǎn)品優(yōu)勢：

1.它是搖臂鉆效率的三倍；

2.可以通過PLC導(dǎo)入圖紙，不需要人工劃線定位；

3.液壓自控動(dòng)力頭，可以快速進(jìn)給，自動(dòng)轉(zhuǎn)攻進(jìn)，快速退回；

4.鏈?zhǔn)脚判伎梢詫U屑自動(dòng)回收到排屑箱內(nèi)，冷凍水可循環(huán)使用，更環(huán)保；

5.配備快換夾頭，可以快速更換鉆頭；

6.廣創(chuàng)易勝龍門式數(shù)控平面鉆床GCPZ2016分為ABCD四個(gè)區(qū)域，當(dāng)AB區(qū)域工作時(shí)，CD區(qū)域可以進(jìn)行上下料，動(dòng)力頭一直處于工作狀態(tài)，而傳統(tǒng)搖臂鉆需要人工進(jìn)行劃線定位，上下料時(shí)鉆頭處于停止?fàn)顟B(tài)；

7.廣創(chuàng)易勝龍門式數(shù)控平面鉆床GCPZ2016主機(jī)重達(dá)6噸，剛性足穩(wěn)定性強(qiáng)，提高了鉆孔精度，延長鉆頭使用壽命；

8.床身和龍門架采用25mm的鋼板焊接，拋丸噴塑處理，結(jié)實(shí)耐用，漆面不易脫落。

二、設(shè)備用途

廣創(chuàng)易勝龍門式數(shù)控平面鉆床GCPZ2016，是高能效的平板鉆孔加工設(shè)備,設(shè)備主要由床身、龍門架、動(dòng)力頭、自動(dòng)排屑與循環(huán)冷凍系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。具有高精度、高能效、高剛性、高可靠性等特點(diǎn)，加工區(qū)域分四個(gè)加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。

適用于鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、電力通訊鐵塔、熱電站鍋爐支架等行業(yè)連結(jié)板、地腳板、端頭板、模板、法蘭盤、結(jié)構(gòu)件等零件的鉆孔加工工序。加工的構(gòu)件精度滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（編號(hào)為GB50205-2001）。

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)

1、床身

床身由機(jī)座、框式支撐架和活動(dòng)支撐條組成，均采用鋼板焊接而成，經(jīng)時(shí)效處理去除應(yīng)力。工作臺(tái)面上安裝有框式支撐架，框式支撐架上面與活動(dòng)支架組合安裝，由蝶形螺釘固定，松緊蝶形螺釘調(diào)節(jié)活動(dòng)支架之間的距離以滿足加工工件的支撐。加工區(qū)域?qū)挸?，分左右共四個(gè)加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。 工作臺(tái)四周分布由十二支快速可移位的自動(dòng)液壓夾鉗，可一次裝夾單塊或重疊裝夾多塊鋼板。機(jī)座左、右側(cè)面上，各布置由一根高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副，用于移動(dòng)龍門左、右支架的導(dǎo)向。機(jī)座左側(cè)裝有一套經(jīng)由 交流伺服電機(jī)、同步帶輪、滾珠絲杠組成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于龍門縱向移動(dòng)（X軸）。機(jī)座右側(cè)裝有一套液壓鎖緊塊，在鉆孔時(shí)鎖住龍門，減少導(dǎo)軌滑塊和滾珠絲杠副的受力，保證高的定位精度和重復(fù)定位精度。

2、龍門系統(tǒng)

龍門系統(tǒng)由移動(dòng)式龍門與支承系統(tǒng)組成。

（1）移動(dòng)式龍門

由于機(jī)座固定而龍門移動(dòng)，故該設(shè)備占地面積小。移動(dòng)龍門采用鋼板組焊而成，經(jīng)人工時(shí)效處理。在龍門前側(cè)安裝有兩條直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副和一個(gè)液壓式動(dòng)力頭，并在龍門上方安裝有一套精細(xì)滾珠絲杠副，滾珠絲母經(jīng)固定盒與液壓動(dòng)力頭背板相連固定。通過 交流伺服電機(jī)經(jīng)由同步帶輪帶動(dòng)滾珠絲母旋轉(zhuǎn)，使液壓動(dòng)力頭沿Y軸方向移動(dòng)，確保鉆孔位置的高精度和重復(fù)定位精度。在動(dòng)力頭的兩側(cè)安裝有導(dǎo)軌柔性防護(hù)罩。

（2）支承系統(tǒng)

支承系統(tǒng)由左、右支架組成，移動(dòng)式龍門安裝在左、右支架上，為直角彎板式焊接鋼結(jié)構(gòu)。在左、右支架的垂直面上各安裝有滾珠絲母座，滾珠絲母座里的滾珠絲母與床身側(cè)面的滾珠絲杠相連，滾珠絲杠端部又與 交流伺服電機(jī)相連，當(dāng)床身側(cè)面的伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上軸向（X向）移動(dòng)，左、右支架在導(dǎo)軌上移動(dòng)。

3、 動(dòng)力頭

動(dòng)力頭主軸采用液壓傳感控制，自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)、快退的轉(zhuǎn)換，不需要人工設(shè)置鉆頭長度和加工工件厚度。主軸齒輪減速箱及主電機(jī)為德國進(jìn)口產(chǎn)品。主軸下方安裝了莫氏4號(hào)錐孔的快換模塊，根據(jù)需求可配備有莫氏3#、2#的變徑套，可安裝Ф50mm以下不同直徑的鉆頭。鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)速度由變頻器無級(jí)調(diào)整，工進(jìn)速度由液壓閥無級(jí)調(diào)速。

4、自動(dòng)排屑與循環(huán)冷凍系統(tǒng)

配套自動(dòng)不銹鋼鏈板式排屑器和排屑小車，采用 冷凍 液冷凍，其流量大小可調(diào)節(jié)， 冷凍 液自動(dòng)循環(huán)使用 。

五、電氣控制系統(tǒng)

1、本機(jī)床電氣系統(tǒng)，采用PLC+上位計(jì)算機(jī)全程控制。可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話、工件程序存貯、機(jī)床運(yùn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測的窗口，采用全數(shù)字式交流伺服電機(jī)作為X、Y軸點(diǎn)位控制，采用數(shù)字變頻器實(shí)現(xiàn)對主軸電機(jī)的無級(jí)調(diào)速自動(dòng)控制，以適應(yīng)不同直徑的鉆頭。

2、該電氣系統(tǒng)還具備一套廣創(chuàng)易勝自行開發(fā)的軟件,能夠與局域網(wǎng)連接。該軟件為中英文界面，菜單式輸入，用鍵盤及鼠標(biāo)操作，方便實(shí)用，柔性好且與AutoCAD相兼容，能使對于許多數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)繁瑣的工件程序輸入工作，變得直觀、方便，同時(shí)還可存貯大量的工件程序，可隨時(shí)調(diào)用、加工。其 監(jiān)控畫面，能直觀地觀察、修正機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，例如主軸速度、進(jìn)刀量、位置顯示、故障警示 等等。

3、本機(jī)床電氣系統(tǒng)基本操作方式，通過廣創(chuàng)易勝 提供的計(jì)算機(jī)編程軟件，將孔的點(diǎn)位坐標(biāo)、孔徑及所用鉆頭的長度方便地輸入計(jì)算機(jī)中，上位計(jì)算機(jī)將自動(dòng)形成數(shù)控加工程序傳給數(shù)控系統(tǒng)，同時(shí)將不同孔徑鉆頭所對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)給量等數(shù)據(jù)傳給PLC，以實(shí)現(xiàn)鉆孔自動(dòng)化。在鉆孔過程中，計(jì)算機(jī)屏幕時(shí)刻顯示所用鉆頭的直徑、長度，并時(shí)刻提醒操作者何時(shí)該更換鉆頭（三種孔徑的孔鉆完后）。在整個(gè)編程、工件加工過程中，操作者始終是在計(jì)算機(jī)指揮下進(jìn)行的，自動(dòng)化 程度高，大大減少了人為造成的差錯(cuò)，使其成為高可靠性系統(tǒng)。

金多利科技專注焊接、切割、除塵設(shè)備及相關(guān)配件的生產(chǎn)銷售，是成都華遠(yuǎn)焊機(jī)、德國泛音空心鉆機(jī)、廣創(chuàng)易勝鋼構(gòu)設(shè)備的戰(zhàn)略合作伙伴，為用戶提供焊機(jī)、等離子切割機(jī)、數(shù)控切割機(jī)、激光切割機(jī)、焊割除塵設(shè)備、焊割配件、五金工具，承接焊接切割及鋼構(gòu)設(shè)備的維修，備有大量出租的焊機(jī)及等離子切割機(jī)，可滿足工地及工廠的租賃需求。歡迎隨時(shí)咨詢龍門式數(shù)控平面鉆床，我們將竭誠為您服務(wù)。